将5个橡胶密封圈放入(-40±2)℃的低温箱内,保持24h,将其取出套在密封圈内径1.2倍的钢制芯棒上,目测检查。操作人员做好防冻伤措施。
b)将灭火器倒置,释放压力,并拆开灭火器,肉眼检查所有塑料件。
8.11.2 抗紫外线光老化性能试验
对外部塑料件,按以下步骤进行试验。
a)一个类别灭火器中任选一个规格,取下其外部塑料件,按c)或d)进行人工风化试验500 h,然后放入(20±5)℃存放5h。
b)取出样品、检查。
c)使用两个位置固定的,封闭的碳弧光灯来获得紫外线。每个灯的电弧应在两个垂直的碳电极间产生。电极直径为12.7mm,位于一个高450mm、直径787mm的可移动的垂直金属筒中心。把每个电弧密封在一个透明的光学玻璃的灯罩内。把样品在可移动的金属筒里垂直举高,面对灯,使筒体以1圈/min的速率,不停地绕着固定的灯旋转。在筒体旋转时,用一个喷雾系统轮流向每个样品喷水。在每个工作周期内(共20min),使每个样品同时暴露于紫外线光以及水喷雾3min,只暴露于紫外线17min。在工作周期内,装置中旋转筒体内的温度保持在(63±5)℃。
d)暴露于氙弧光源500h,试验条件如下:黑板温度(65±3)℃;相对湿度50%±5%;喷雾循环102 min干燥状态、18min水喷雾状态;总的暴露计量为1GJ/㎡。
8.11.3 耐灭火剂性能试验
按以下步骤进行试验。
a)灭火剂型号相同的灭火器,任选一个规格,取一具样品;灭火剂型号不同的灭火器,应分别进行试验。从灭火器上取下虹吸管,切分成13mm长的环形试样。取4段环形试样进行变形试验,以5mm/min匀速压缩(或拉伸),记录变形曲线。
b)将该灭火器中充装的灭火剂倒入一容器中,把剩余的虹吸管环形试样浸没其中,试样之间、试样与容器之间不能接触。
c)将该容器加盖后放入烘箱,在(95±3)℃下存放120d。
d)取出环形试样,在(21±2)℃下冷却24h以上。
e)虹吸管环形试样进行变形试验,以5mm/min匀速压缩(或拉伸),记录变形曲线。
8.12 灭火剂试验
8.12.1 干粉灭火剂试验
8.12.1.1 按以下条件取样:
a)任取1具完好的推车式灭火器样品;
b)先将推车式灭火器瓶内压力全部释放,然后打开灭火器阀门,在不少于5个位置取样;
c)取样后样品存放在单个、洁净、干燥、密封、不会与干粉发生反应的容器中。
8.12.1.2 干粉灭火剂按照GB4066的相关规定进行。超细干粉灭火剂按照XF578的相关规定进行。D类干粉灭火剂按照XF 979的相关规定进行。
8.12.2 水基型灭火剂试验
8.12.2.1 任取1具完好的推车式灭火器样品,倒出瓶内的水基型灭火剂进行试验。
8.12.2.2 灭火剂pH值、凝固点、表面张力、(鱼类)毒性等性能检验应按照GB 17835的要求进行试验。
8.12.2.3 灭火剂的灭火性能检验应按7.6的相关规定,并与灭火器的灭火性能检验合并进行。
8.12.3 二氧化碳灭火剂试验
二氧化碳灭火剂试验按照GB4396的相关规定进行。
8.12.4 六氟丙烷灭火剂试验
六氟丙烷灭火剂试验按照GB25971的相关规定进行。
8.13 驱动气体试验
应采用露点仪或能获得相同结果的其他方法进行试验。